老式傳統(tǒng)沖床為什么使用的越來越少？

老式傳統(tǒng)沖床在沖壓制造行業(yè)中使用越來越少的原因主要有以下幾個(gè)方面：

1. 機(jī)身精度和強(qiáng)度不足：老式傳統(tǒng)沖床的機(jī)身通常是通過鑄造而成，由于加工精度有限，機(jī)身的精度和強(qiáng)度都相對較低。這導(dǎo)致了沖床在長時(shí)間的運(yùn)行過程中容易產(chǎn)生變形和磨損，進(jìn)而影響沖壓精度和穩(wěn)定性。

2. 采用機(jī)械鍵式剎車：老式傳統(tǒng)沖床通常采用機(jī)械鍵式剎車來控制沖床的停止和剎車動(dòng)作，這種剎車機(jī)構(gòu)存在安全性較差的問題。機(jī)械鍵式剎車的制動(dòng)力和剎車距離較大，無法實(shí)現(xiàn)精確控制和即時(shí)停止，存在較大的安全隱患。

3. 使用年限較短：由于機(jī)身材料和制造工藝的不足，老式傳統(tǒng)沖床的使用年限相對較短。經(jīng)過幾年的使用后，由于機(jī)身的變形和磨損，沖床的精度開始下降，甚至無法繼續(xù)滿足沖壓制造生產(chǎn)的精度要求。這也是為什么很多企業(yè)在使用一段時(shí)間后選擇更換沖床的原因之一。

為了滿足現(xiàn)代沖壓制造對高精度、高效率和高穩(wěn)定性的要求，越來越多的企業(yè)轉(zhuǎn)向使用氣動(dòng)沖床。氣動(dòng)沖床具有較高的精度和穩(wěn)定性，采用PLC、變頻器控制系統(tǒng)和氣動(dòng)離合器剎車機(jī)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)精確的控制和即時(shí)停止。而且，氣動(dòng)沖床的機(jī)身采用高強(qiáng)度材料和精密制造工藝，使其具備更長的使用壽命和更好的耐用性。

氣動(dòng)沖床是一種高效低耗的加工設(shè)備，機(jī)身采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，外形美觀。滑塊六面導(dǎo)向，導(dǎo)軌長且精度高;因采用氣動(dòng)摩擦離合器，**優(yōu)點(diǎn)是能實(shí)現(xiàn)點(diǎn)動(dòng)、寸動(dòng)、單次、連續(xù)和運(yùn)行中緊急停車。標(biāo)準(zhǔn)配置的光電保護(hù)，更能有效保護(hù)人身安全。電器配PLC控制和電子凸輪控制器，可選配變頻器與其他周邊設(shè)備自由連接搭配各種自動(dòng)化設(shè)備。63噸及以上機(jī)型采用電動(dòng)調(diào)整封閉高度，數(shù)字顯示。對金屬材料和非金屬材料實(shí)現(xiàn)沖壓、成型、落料、拉伸等工藝，并憑其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)廣泛應(yīng)用于汽車、航空、五金、電器、輕工等機(jī)械制造工業(yè)，并占據(jù)重要地位。

綜上所述，隨著沖壓制造技術(shù)的發(fā)展和生產(chǎn)要求的提高，老式傳統(tǒng)沖床逐漸被淘汰，取而代之的是更為穩(wěn)定、精度更高、質(zhì)量更好的氣動(dòng)沖床。這種轉(zhuǎn)變不僅提升了沖壓生產(chǎn)的效率和質(zhì)量，還增加了操作員的安全性和工作環(huán)境的改善。