氣動沖床廠家分析連桿斷裂的原因

在氣動沖床的使用過程中會因操作不當或者其他原因造成沖床連桿斷裂，那么沖床連桿斷裂的原因，今天沃達沖床就為大家分析一下。

1、過載拉斷，過載拉斷是所承受的力超過了極限所導致的，一般來說，由于肘桿式靠四根拉桿變形獲得鎖模力，如果氣動沖床四根拉桿長度不同，則其變形就不一樣，如四根中一根較短，則較短的拉桿可能會承受大大超過其本身應承受的1/4鎖模力，從而導致拉斷。

2、溫度應變導致拉斷，氣動沖床溫度應變過高或者過低都容易導致拉桿斷裂，如果四根拉桿長短不一，例如：一條長，三條短，那么較長拉桿由于急劇的溫度高或降低所引起的熱應力，受到另三支桿的約束，處于靜不定狀態，將導致該拉桿斷裂。

3、復合應變所導致的拉斷，如果氣動沖床模具不平，連桿的長度、軸承座的高度及拉桿的長度等零件的綜合誤差太大，當連桿伸直時，兩邊受力不均。那么，造成后模板擺動，拉桿受彎，拉桿在彎曲應力及拉伸應力的作用下，拉桿容易拉斷。還有可能造成產品飛邊，一般缺少經驗的操作者會進一步加大鎖模力，從而造成拉桿過載拉斷及模具過載變形。

4、瞬時沖擊應力導致的破壞，由于肘桿式在開模之前鎖模力才能釋放，故開模時的瞬時沖擊造成機器振動并導致拉桿及其它零件損壞；由于整個合模部件（包括模具）長時間保持在沖床價格應力狀態下，會導致零件過早疲勞失效。

氣動沖床連桿斷裂的原因無非就是過載，溫度變化不正常等四個方面造成的，大致了解一下即可。在此，沖床廠家的工作人員提醒大家，在操作沖床的時候一定要多加小心，因為一旦出現錯誤可能就會導致很多的問題發生。